
PflichtheftZusammen mit dem Kunden werden die Produkt- / Teile-Spezifikationen festgelegt. Ein Terminplan mit Meilensteinen wird erstellt.
Die Konstruktions- und Funktionskonzepte werden entwickelt. Die Möglichkeiten der Teileveredelung werden bewertet und dem Kunden als Präsentation vorgestellt und mit ihm abgestimmt.
Die erforderlichen Oberflächen werden, basierend auf Skizzen, digitalisierten Handmustern oder 3D Flächen erstellt. Teiletrennungen und Entformungsschrägen werden eingearbeitet.
Die spätere Fertigung der Produkte wird geplant und in der Produktentwicklung berücksichtigt.
Alle Einzelfunktionen werden werkzeug- und kostengerecht aufgebaut.
Technische Zeichnungen und Präsentationen werden erstellt.
Maßnahmen wie Design FMEA und Review Meetings werden begleitend gemeinsam mit dem Kunden oder intern durchgeführt.
Anhand unserer Checkliste werden alle Informationen zusammengetragen.
Die Kundendaten werden auf Machbarkeit geprüft, Füllstudien angefertigt, Lösungen gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet
Erstellung des Werkzeugkonzeptes nach Pflichtenheft, kosten- und fertigungsorientiert.
Konstruktion der Werkzeuge, detailorientiert nach Fertigung, Montage, Kosten und Anpassbarkeit.
Fertigungsgerechte technische Zeichnungen und Präsentationen werden erstellt.
Es wird eine Konstruktions- FMEA durchgeführt.
Die Bereitstellung der Fertigungsdaten erfolgt in den gewünschten Formaten.
Wir bieten die komplette Projektleitung im Bereich Mechanik an. Beginnend mit der Erstellung und Pflege des Pflichtenheftes über eine detaillierte Projektplanung bis zur Konstruktion des fertigen Produkts. Interdisziplinäre Koordinierung z.B. mit Hardware und Produktion. Beschaffung von mechanischen Musterteilen. Auswahl von elektromechanischen Teilen wie Stecker und Schalter. Unterstützung des Einkaufs.
Abstimmung von Qualitätssicherungsmaßnahmen mit den Lieferanten. Auditierung von Lieferanten. Bearbeitung von Prüfberichten. "Trouble Shooting" im Fall von konkreten Qualitätsproblemen. Wareneingangskontrolle während des Projektanfangs.
Maßgeschneiderte Workshops beim Kunden vor Ort. Know-How zu Themen wie Flächenmodellierung, Fremddatenverarbeitung, Konstruktionssystematik, Skeletttechnik oder Merge-Technik wird in kleinen Gruppen zielgerecht vermittelt.